真空上料机称重系统

真空上料机作为输送系统具有环保、节省劳动力等特点，已被许多粉末企业采用，以下是真空上料机的优点总结：1.系统配置简单系统内旋转部件少，结构简单，真空阀.吸料阀.下料阀转动部件，这意味着设备的维护成本较低.维护量小。2.空间占用低.高空间利用率输送带.提升机等机械输送只能向一个方向输送，而真空负压输送可以实现多点取料.多点进料，设备空间利用率高。各输送点之间可采用管道连接，占用生产空间小，施工难度小。3.有利于安全生产，改善车间生产环境真空负压输送配合封闭管道输送，防止输送过程中灰尘.扬尘有利于环境保护。4.生产安全与其他机械输送方式相比，真空给料机的负压输送方式属于本质防爆范围，设备本身安全性高。5.自动化控制简单使用PLC控制，系统按设定参数运行，无需人工操作，可实现无人值守状态。6.设备输送效率高.输送距离远真空负压输送的工作效率是传统的人工进料.机械输送物料的5-10倍，输送距离可达50倍M，节约企业生产成本。真空上料机不受长短距离限制。真空上料机称重系统

粉体真空上料机适用范围：可用工业涂料、油墨印刷、日化产品、粘合剂、染剂、石油、润滑油脂、生物制药、食品行业、造纸行业、有机肥、建材装饰等生产制造制造行业。粉体真空上料机的储存和加料方式的自动化技术技术水准关系着生产加工控制、生产率效率高、和产品质量水准的高低,加料自动化技术技术水准的提高将会很大地促进相关制造行业工业生产的效率高。另一方面，粉体真空上料机在生产过程中提高制作工艺、提高制作工艺线性和控制方式是提高产品收益率、质量有效的方法，也是降低企业生产成本，提升本身产品核心竞争力马上的方式。粉末加料机真空上料机采用管道输送，占用空间小。

真空吸料机厂家表示，当封闭系统达到一定的真空度时，抽吸开始。吸入后，物料被排入料斗。排出后，经过一定的准备时间，进入下一个循环。当料斗装满时时，物料检测接触开关发出吸料停止信号。在这个往复循环中，物料总能满足设备的物料需求。真空吸料机由真空泵体、支撑架、不锈钢吸嘴和原料桶组成。真空泵体底部设有支撑架，真空泵体顶部设有不锈钢管，不锈钢管底部固定连接有不锈钢吸嘴。压力传感器对称放置在底板上，蜂鸣器安装在原料桶表面，气料分离器安装在真空泵体的左侧，左侧的气料分离器通过管道连接到干燥机体上。烘干机的左侧设有出水管。

      石墨粉双胞胎式混合真空上料机是一款专为处理石墨炭粉原料而设计的真空吸料机。这款设备有效解决了石墨碳粉或其他超细粉末容易堵滤芯的问题，具有一系列特点：双机头设计，实现连续性吸料和交替放料。真空气流输送，工作过程中全密闭无尘粉末溢出，PLC自动化控制，自动作业，输送量大。脉冲反吹功能，管道不存料。占地面积小，操作简单易检修。可对接正负极材料生产线。整机耐磨耐腐蚀。除尘效果好。新乡华成机械设备厂家,专业研发振动筛，真空上料机，无尘投料站，吨包投料站等粉体一站式成套设备。真空上料机在运行过程中温度方面较广，所以说高温或者低温的情况下都可以进行工作。

    连续式真空上料机特点及特点：1、替代效率低下的人工粉料输送方式，可直接用于生产过程，减少空气污染和原材料浪费；2、利的气流感应系统，防止粉末突然喷出；3.系统经济，易于安装和使用——不同于昂贵的传统大型复杂预装送粉系统；4.便携：可随时随地轻松移动使用，即取即用，免安装、免调试；5、可广泛应用于多种干粉，如气相二氧化硅、白炭黑、膨胀云母等非矿物粉体；丙烯酸树脂、有机硅树脂等有机粉体；精细化工、医药原料及中间体广泛应用于车身生产行业和所有轻质粉体的输送。有效解决粉末颗粒分层现象；有效消除物料静电，对周围环境无污染；-密闭运输，无粉尘泄漏，无交叉污染；-符合GMP标准，满足CIP要求，可提供无菌产品；模块化设计，无死角，拆装清洗快捷方便；自动控制，操作简单方便；工作过程中不产生热量，对防爆；无振动、低噪音、高效节能、运行维护成本低。 真空上料机的分类包括手持式、台式、立式等多种类型。真空 抽料机

真空上料机在工作过程中需要注意防止物料泄漏，以免污染环境。真空上料机称重系统

工作流程：开机：启动设备电源，将启动旋钮，置于启动位置，将振动器允许启动旋钮置于允许位置，手动打开无尘投料站仓门，等除尘风机和振动器全部启动开始投料。（投料过程中，可以手动选择是否让振动器开启）关机：投料完成，手动关闭无尘投料站仓门，等除尘风机和振动器全部停止，脉冲反吹完成，将启动旋钮置于停止位置，将振动器允许启动旋钮置于不允许位置，关闭设备电源。6.常见故障及处理方法故障现象故障原因处理方法粉尘收集效果不佳除尘风机未开启检查除尘风机，并开启过滤器堵塞反吹、清洗过滤器下料不畅筛网堵塞检查、清理筛网振动器未启动检查、启动振动器异常振动、噪音除尘风机故障检修或更换除尘风机真空上料机称重系统

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