【真空镀膜之真空的概念】: “真空”是指在给定空间内低于一个大气压力的气体状态,也就是该空间内气体分子密度低于该地区大气压的气体分子密度。不同的真空状态,就意味着该空间具有不同的分子密度。在标准状态(STP:即0℃,101325Pa,也就是1标准大气压,760Torr)下,气体的分子密度为2.68E24/m3,而在真空度为1.33E&4 Pa(1E&6Torr)时,气体的分子密度只有3.24E16/m3。完全没有气体的空间状态为Jue对真空。Jue对真空实际上是不存在的。真空镀膜设备升级改造。河北真空镀膜设备有毒
【真空镀膜产品常见不良分析及改善对策之膜外自雾】:现象:镀膜完成后,表面有一些淡淡的白雾,用丙tong或混合液擦拭,会有越擦越严重的现象。用氧化铈粉擦拭,可以擦掉或减轻。可能成因有:1.膜结构问题,外层膜的柱状结构松散,外层膜太粗糙2.蒸发角过大,膜结构粗糙3.温差:镜片出罩时内外温差过大4.潮气:镜片出罩后摆放环境的潮气5.真空室内POLYCOLD解冻时水汽过重6.蒸镀中充氧不完全,膜结构不均匀。7.膜与膜之间的应力改善思路:膜外白雾成因很多但各有特征,尽量对症下药。主要思路,一是把膜做的致密光滑些不容易吸附,二是改善环境减少吸附的对象。改善对策:1.改善膜系,外层加二氧化硅,使膜表面光滑,不易吸附。2.降低出罩时的镜片温度3.改善充氧(加大),改善膜结构4.适当降低蒸发速率,改善柱状结构5.离子辅助镀膜,改善膜结构6.加上Polycold解冻时的小充气阀7.从蒸发源和夹具上想办法改善蒸发角8.改善基片表面粗糙度9.注意Polycold解冻时的真空度。 山东定制真空镀膜设备真空镀膜设备真空四个阶段。
【真空镀膜产品常见不良分析及改善对策之划痕(膜伤)】: 划痕是指膜面内外有道子,膜内的称划痕,膜外的称膜伤。这也是镀膜品质改善中的一个顽症,虽然很清楚产生的原因和改善方法,但难以。 产生原因: 膜内划痕: 1. 前工程外观不良残留。 2. 各操作过程中的作业过水造成镜片划痕 3. 镜片摆放太密,搬运过程中造成互相磕碰 4. 镜片的摆放器具、包装材料造成镜片表面擦伤 5. 超声波清洗造成的伤痕 膜外伤痕(膜伤): 1. 镜片的摆放器具、包装材料造成的膜伤。 2. 镀后超声波清洗造成的膜伤。 3. 各作业过程作业过失造成的膜伤。 改善对策: 1. 强化作业员作业规范 2. 订立作业过失清单,监督作业员避免作业过失 3. 改善镜片摆放间隔 4. 改善镜片搬运方法 5. 改善摆放器具、包装材料 6. 改善超声波清洗工艺参数 7. 加强前工程检验和镀前检查
【溅射的四要素】:①靶材物质,②电磁场,③底物,④一整套完整配备的镀膜设备 【溅射收益】:1)离子每一次撞击靶材时,靶材所释放出的靶材原子;2)影响溅射收益的因素: ①等离子体中离子动能, ②入射离子的入射角度; 3)Zui大溅射收益的决定因素:①入射角度在45°&50°左右,②取决于靶材物质; 4)入射角度的影响因素 ①由电场决定,②靶材表面于入射源的相对角度。 【溅射率】: 定义:每单位时间内靶材物质所释放出的原子个数。 溅射率的影响因素:①离子动能(取决于电源电压和气体压力)②等离子密度(取决于气体压力和电流)。统计学公式:Rs(统计学)=d/t。 注:溅射原子溢出角度大部分在0~10度之间,因此在腔室内所有区域都可能被镀上一层膜,久之会产生污染。所以真空溅射腔室内必须进行定期清洁。光学真空镀膜设备制造商。
【真空镀膜产品常见不良分析及改善对策之膜色差异】:膜色差异有两种(不含色斑),一种时整罩上、中、下膜色不一致,即分光测试曲线有差异;二是单片膜色不一致。改善对策:1.调整修正版,尽量考虑高低折射率膜料的平衡兼容,如果有两个蒸发源,可能的条件下,独li使用各自的修正板,避免干扰。2.条件许可,采用行星夹具。3.伞片整形。4.加强伞片管理。5.改善膜料状况6.能够自动预熔的膜料,尽量自动预熔注:修正板对物理膜厚的修正有效,但对折射率的修正是力不从心的,所以完全靠修正板解决分光均匀性,是很困难的。如果一个修正板对应二把电子抢(蒸发源)、以及多种膜料,就会有较大困难。真空镀膜设备抽真空步骤。浙江永康真空镀膜设备
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【真空镀膜磁控溅射法】: 溅射镀膜Zui初出现的是简单的直流二极溅射,它的优点是装置简单,但是直流二极溅射沉积速率低;为了保持自持放电,不能在低气压(